今后的工業高溫電爐技術將帶有鮮明的時代特征，具有四大特點：智能化、高質量、低成本、環保型

發展運用最新程序和熱處理數據庫，計算機模擬仿真技術和控制技術，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統于工業高溫電爐及其生產線。未來的設備操作者僅需將待處理的工件數量、圖樣輸入計算機，整套設備將自行處理出高質量的產品。

目前已實現了整個系統實時多項目操作控制。如控制裝料量、運行速度、溫度、碳勢等，可實現多臺群控系統，全屏幕監視及控制分批進料之動態。能完全工藝程序控制，可儲存若干個工藝。能完全記錄設備運行狀況中所檢測到的工藝參數（零件號、材料、溫度、氣氛等），送計算機進行處理并存儲記錄。可隨時調閱和打印。可貯存十年的記錄。

設備溫度控制：爐溫穩定性能更好≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃。開關式溫度控，爐內氣氛控制：爐內氣氛均勻性≤±0.05%C。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調節器可靠配合電爐上普遍采用。

洛陽研博爐業從事高溫電爐行業20年，擁有專業的技術研發人員。本單位生產的高溫電爐主要應用于陶瓷、冶金、電子、化工、建材、高校實驗室，工礦企業化驗室以及批量生產等。產品系列有箱式電爐、馬弗電爐、管式電爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐、升降電爐、推板窯、輥道窯、梭式窯、黃金熔煉爐等。熱處理溫度700-2200度。PID自整定調節，自動升降溫，超溫報警，可編程多段升降溫曲線，控溫精度高。